液压软管接头安装的注意方法
1、确定适当的弯曲半径
2、正确的确定软管长度
因为软管是柔性的，所以当确定软管长度的时候，一定要考虑到它的伸缩性。根据软管的类型，当压力变化时软管能延长2%，也能缩短4%。这个长度的变化能使软管的钢丝层疲劳从而导致毁坏，尤其是在软管连接的接口处。因而，考虑到软管的收缩，在剪切时要稍微留长一点作为补偿。
3、防止软管被扭转
在同一平面内弯曲的软管，当连接的两个部件间有相对运动时，要防止扭转软管，不然会减少软管的承压能力。实验结果显示，将高压软管扭转5°会减少70%的运用寿命，扭转7°能减少90%的运用寿命。
4、软管需要在多平面内弯曲的处理办法
软管的布置通常在设计工作的后期进行，因而找出理想的路径是有困难的。多平面弯曲常常可以通过将软管从头得以防止。
5、提供维护
通过分析发现大约80%的软管失效是由于外部的物理损坏，磨损被证明是主要的原因。磨损主要是软管重复的和设备表面或软管间彼此摩擦。为了防止磨损，应运用管夹将软管固定并且使它不与毗连的表面发送摩擦。管夹的松紧应习惯以防止软管的移动，管夹两边的软管应留出适合的余量以补偿软管伸缩。进一步的维护可由套管提供，相似弹簧的金属套管维护软管维护软管被挤压。
6、习惯运动
除了扭转和磨损，对软管而言如果不能恰当的习惯工作装置的运动，那么也会使其很快损坏。有些特别类型的软管输送器还能将比如落下的物体、摩擦、化学药品或高温等外部可能出现的情况隔离开。
7、其他需要考虑的问题
大多数软管是采用钢丝加强的，这使软管成为了一个导体。因为机械可能在电力线路旁边运用或者软管十分接近十分接近能被放出的静电点燃的可燃溶液。静电有时可能经过管壁向四周放电，其后果是定位燃烧，这使软管壁变薄，甚至在管壁上发生针孔。在这种情况下，带有导电性的软管需要设计成通过软管端头的配件而不是经过软管放电。
此外，来自油液自身的热源也能减少软管的寿命。系统油温仅仅超过超过软管允许的较高温度大约10℃能使软管的预期寿命减少1/2。使这一个问题变得更为严重的是机械的操作员通常不知道油温可能超过软管推荐值，尤其是当高温间歇的发生时